冷軋作為不銹鋼三通冷加工的主要手段，尤其對高精度薄壁管件成形，其特點是減壁能力強，可顯著改善材料的力學性能、尺寸精度和表面質量。
根據模擬計算結果中的工藝參數進行實驗驗證，發(fā)現模擬結果與實驗結果一致。采用模擬優(yōu)化后的工藝參數在實驗中得到質量較好的成品，研究結果可指導不銹鋼三通的軋制生產。
對軋制后三通表面出現的竹節(jié)痕缺陷進行的分析表明優(yōu)化滑道工作段，比如加長定徑段和倒角錐段長度可以有效避免管件竹節(jié)痕的出現。同時分析了管材軋制過程中出現的由凸耳形成的軋折缺陷的原因，與模擬結果進行了對比分析。模擬可以有效預測和避免缺陷的產生。
