車間展示

工欲善其事，必先利其器
精良的設(shè)備代表著企業(yè)擁有強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，比確保卓越的產(chǎn)品品質(zhì)。
先進(jìn)、精良的生產(chǎn)設(shè)備，為產(chǎn)品品質(zhì)提供了強(qiáng)有力的保障。規(guī)范化的生產(chǎn)管理體系，也確保了華鼎的生產(chǎn)加工實(shí)力。

工藝流程

1、進(jìn)料：材料復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識確定及轉(zhuǎn)移。  2、下料：材料復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識確定及轉(zhuǎn)移、尺寸控制標(biāo)識轉(zhuǎn)移。  3A、檢驗(yàn)：尺寸及外表質(zhì)量控制。  3B、表面處理：表面摩擦系統(tǒng)數(shù)控制。  4、成型：尺寸、外觀控制；標(biāo)識轉(zhuǎn)移；壓力控制。   5A、熱處理：溫度控制。  5B、檢驗(yàn)：硬度、形位尺寸檢驗(yàn)控制。   5C、校形：形位公差控制。   6、金加工：形位尺寸控制。  7、坡口檢驗(yàn)：精坡口尺寸控制。   8、酸洗/鈍化：酸洗時間外表控制。  9、表面處理：內(nèi)外觀控制。   10、無損探傷：內(nèi)部質(zhì)量控制。  11、酸洗/鈍化：酸洗時間外表控制。  12、標(biāo)識：按用戶要求及標(biāo)準(zhǔn)控制。  13、成品檢驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)做抽樣檢驗(yàn)控制。  14、包裝。  15、儲運(yùn)：按規(guī)范及用戶要求進(jìn)行質(zhì)量控制。